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        鄭州高氏教你如何預(yù)防高頻爐對(duì)齒輪進(jìn)行淬火產(chǎn)生的開(kāi)裂缺陷

        文章來(lái)源:鄭州高氏 發(fā)布時(shí)間:2014/02/07 瀏覽量:2050次 分享到:

        齒輪作為比較常見(jiàn)的零件,對(duì)設(shè)備的整體運(yùn)行起著重要的作用。齒輪在工作過(guò)程中要承受較大的摩擦,因此,常用高頻爐來(lái)進(jìn)行淬火熱處理,以提高其耐磨性和使用壽命。在熱處理過(guò)程中,受多方面條件的影響,齒輪會(huì)產(chǎn)生一些淬火缺陷,如開(kāi)裂、硬度不足等。開(kāi)裂作為比較常見(jiàn)的缺陷,對(duì)齒輪的損壞是較大的。今天,鄭州高氏就教大家如何預(yù)防齒輪開(kāi)裂。 


        鄭州高氏經(jīng)過(guò)不斷的試驗(yàn),現(xiàn)將總結(jié)出來(lái)的預(yù)防齒輪產(chǎn)生開(kāi)裂缺陷的措施介紹如下: 


        (1)改進(jìn)齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),減少應(yīng)力集中,減少工件應(yīng)變速率。 


        (2)采用高頻爐進(jìn)行淬火+中溫回火工藝,淬火溫度為880 -900℃,回火溫度300℃,處理后工件硬度達(dá)40HRC,組織為4級(jí)馬氏體組織,呈細(xì)小板纜狀馬氏體形貌,同時(shí)有部分片狀馬氏體。 


        (3)采用適當(dāng)措施降低齒輪工作時(shí)的工作溫度,以減少溫度升高時(shí)在交變應(yīng)力作用下產(chǎn)生塑性變形和斷裂危害。如采用合適的潤(rùn)滑油和風(fēng)扇冷風(fēng)循環(huán)冷卻等,使齒輪嚙合部位潤(rùn)滑良好并且溫度適中,有利于齒輪運(yùn)行良好。 


        高頻爐作為目前最常見(jiàn)的齒輪淬火熱處理設(shè)備,其應(yīng)用相當(dāng)?shù)膹V泛。采用高頻爐對(duì)齒輪進(jìn)行淬火具有加熱速度快,加熱溫度均勻,無(wú)氧化層等優(yōu)勢(shì),如果你還沒(méi)沒(méi)有這樣的設(shè)備,趕緊來(lái)鄭州高頻機(jī)廠家選擇最適合您的設(shè)備吧。