鏈輪采用中頻感應加熱設備進行熱處理其工藝怎么樣呢？

    鏈輪是帶嵌齒式扣鏈齒的輪子,用以與節鏈環或纜索上節距準確的塊體相嚙合，因此，鏈輪要求具有高硬度、高的耐磨性和高的使用壽命。鏈輪采用中頻感應加熱設備進行熱處理就是為了提高自己的性能要求。 

    鏈輪熱處理后表面硬度要達到為40～47HRC，齒頂硬化層深為18mm，齒根硬化層深≥3mm，加工工藝流程為鑄坯一正火一機械加工一中頻感應加熱表面淬火十低溫回火一精機械加工一成品。 

    1、正火 

    鏈輪在進行正火熱處理時加熱溫度為840～860℃、保溫時間2h，然后出爐空冷。 

    2、中頻感應加熱表面淬火

    鏈輪由于工件尺寸較大且硬化層深度較深，故選用中頻感應加熱表面淬火。鏈輪通常采用整體中頻感應加熱、噴埋淬火冷卻方式，淬火液選用4%一6%(質量分數）的AQ251淬火介質，AQ251淬火介質是一種新型的水溶性淬火介質。鏈輪在執行中頻感應加熱表面淬火操作時，應根據工藝卡片調整電參數，根據工件大小、形狀、淬硬區長度及感應器結構，選擇一種變壓器匝比，接入一定量的電容在低壓調試，使功率因數為0.8～0.9時，再將電壓逐漸升高，并觀察各儀表的指示。調試中若電流先接近額定值，而電壓低于額定值，應減少器匝比；若電壓先接近額定值，而電流低于額定值，應增加變壓器匝比。當電壓、電流、功率都接近額定值，功率因數在0.9左右時，所選擇的變壓器匝比和電容量即為合適，可輸出最大功率。 

    3、自回火 

    控制感應加熱表面淬火的冷卻時間，使工件表面淬火但不淬透，利用淬火區內部的余熱迅速傳導到工件的淬火表面，并達到一定的溫度，使表面淬火層回火。用測溫筆可測定自回火溫度，使工件表面溫度維持在350℃左右即可。自回火節能高效。它適用于同時加熱淬火及形狀簡單的工件。自回火溫度的控制比較困難，容易出現硬度不勻的現象。對于大批量工件，可按工件大小、淬火冷卻時間與自回火溫度進行試驗，以確定工藝參數。 

    中頻感應加熱設備不僅可以多鏈輪進行熱處理，還可以對半軸、五金工具、五金工件等進行淬火，應用相當的廣泛。鄭州高氏是專門生產銷售中頻感應加熱設備的廠家，如果您想了解更多關于設備的信息或者是鏈輪熱處理的信息，您可以來電咨詢。電話：18737116921