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          成功案例
        設(shè)備應(yīng)用

        超音頻感應(yīng)加熱爐對軋輥進(jìn)行淬火熱處理

        案例編輯:鄭州高氏   發(fā)布時間:2021/03/23 點(diǎn)擊量:5233次
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        超音頻感應(yīng)加熱爐對軋輥進(jìn)行淬火熱處理

        軋輥是使(軋材)金屬產(chǎn)生塑性變形的工具,是決定軋機(jī)效率和軋材質(zhì)量的重要消耗部件。軋輥是軋鋼廠軋鋼機(jī)上的重要零件,利用一對或一組軋輥滾動時產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷,磨損和溫度變化的影響,因此,生產(chǎn)上通常都要求軋輥具有高的硬度和高的耐磨性。

        如何滿足軋輥的這些要求呢?我們都知道,淬火是提高工件硬度、耐磨性的較佳途徑,同樣的,我們也可以通過對軋輥進(jìn)行淬火熱處理的方法來滿足軋輥的工作要求。采用傳統(tǒng)設(shè)備對軋輥進(jìn)行淬火熱處理,由于設(shè)備的局限性,淬火效果總是不太好,經(jīng)常發(fā)生變形、氧化、脫碳等缺陷,大大影響了軋輥的正常使用,F(xiàn)在,不少廠家都采用超音頻感應(yīng)加熱爐進(jìn)行淬火熱處理,據(jù)使用過的人說,淬火效果非常好。

        超音頻感應(yīng)加熱爐對軋輥進(jìn)行淬火熱處理,由于加熱速度非?,因此,有效避免了氧化現(xiàn)象和脫碳現(xiàn)象的產(chǎn)生,保證了軋輥的淬火質(zhì)量,使淬火后的軋輥硬度及耐磨性大大提高,使用壽命也是傳統(tǒng)淬火的2-3倍。