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          成功案例
        設備應用

        給齒輪淬火就用超音頻感應加熱設備

        案例編輯:鄭州高氏   發布時間:2020/09/25 點擊量:2131次
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        給齒輪淬火就用超音頻感應加熱設備

            齒輪在工作時在受扭轉和彎曲等交變負荷、沖擊負荷的作用下,它的表面層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合,表面層還不斷地被磨損,因此齒輪要求具有高強度、高硬度、高耐磨性等特點。而只有表面淬火才能使齒輪達到要求。因此,在生產中的應用較為廣泛。鄭州高氏生產的超音頻齒輪淬火設備可用于直徑350以內整體淬火、直徑500齒輪分齒淬火。此設備用電省、占地面積小、加熱速度快是齒輪淬火的較佳設備。 


        齒輪淬火設備-超音頻感應加熱設備的特點: 


        1、公司采用MOSFET、IGBT功率器件和獨特的變頻技術,運行穩定,提供更高的可靠性和耐用性。 


        2、具有加熱-保溫-冷卻三段時間功能設定,有利于提高加熱質量和加熱循環性,簡化人工操作。 


        3、具有滿負載設計,可連續二十四小時不間斷工作。 


        4、 在同等條件下具有比傳統電子管高頻加熱設備省電一倍的效果,具有“小材大用”達到事半功倍之效,同時減少電力負荷和電力增容,為您節省成本。 


        5、根據功率和頻率選擇電源,頻率越高,加熱深度越淺,頻率越低透熱性越好。 


        6、具有恒定電流和恒定功率控制功能,大大的優化金屬的加熱過程,實現高效快速加熱,產品優越性得到充分發揮。 

        齒輪淬火設備-超音頻感應加熱設備的優勢: 


        1.加熱快 加熱速度加熱均勻(速度快慢可調節控制); 


        2.消除高壓 免除了產生近萬伏高壓的升壓變壓器,安全性很高。 


        3.加熱廣 可加熱各式各樣的金屬工件(根據工作開關不同更換可拆卸式感應圈); 


        4.保護全 設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示,并自動控制和保護; 


        5.操作簡單 幾分鐘即可學會; 


        6.溫度可控 通過設定加熱時間來控制工件加熱的溫度,這樣可把加熱溫度控制到一個技術點上; 


        7.耗電少 比老式電子管高頻設備節電70%左右,工件越小耗電量越少; 


        8.效果好 加熱非常均勻,升溫快,氧化層少,退火后無廢品; 


        9.安裝方便 連接電源、感應圈和進出水管即可使用;體積小、重量輕,使用方便; 


        10.啟動快 通水通電后即可啟動加熱; 


        齒輪淬火設備除了能對齒輪進行淬火之外,其他的廣泛應用: 


        1、各種高強度螺栓、螺母的熱鐓; 


        2、各種硬質合金刀頭、鋸片的焊接; 


        3、各種鉗子、刀剪、斧頭、錘子等手工工具的淬火。 


        4、各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風鉆頭等礦山設備的焊接 


        5、各種半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。 


            鄭州高氏生產的超音頻感應加熱設備-齒輪淬火設備技術先進,可以問您節約更多的成本。大大提高您的效益。超音頻感應加熱設備-齒輪淬火設備在湖北、長葛等地都有廠家在使用,得到了這些廠家的好評。

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