高頻爐對大型齒輪軸的熱處理

大型齒輪軸用于支承轉動大型機械設備的零件并和它一起回轉的機械工件。由于制作大型齒輪軸時采用的是鑄鋼件，所以它的塑性和韌性不是特別好，而且內部組織和化學成分不均勻，導熱性很差。從大型齒輪軸的結構和用途以及所用的材料特點來看，該齒輪軸一定要有足夠的強度，即扭轉應力、彎曲應力、切應力等，并具有一定的塑性和韌性等良好的綜合力學性能，而這些都可以通過熱處理工藝來改善。比如采用高頻爐對大型齒輪軸進行退火、正火、淬火等熱處理。

因為該齒輪軸是作為低俗運轉的重載零件，主要以強度為主，并具備一定的韌性和塑性。所以用鑄鋼件制作時不僅可以滿足性能還節省了原材料和加工費用。由于在熱處理的過程中，加熱和冷卻太快或太慢都會使大型齒輪軸產生較大的內應力，甚至表面產生裂紋，因此，高頻爐在對大型齒輪軸進行淬火和回火熱處理時，嚴格把控加熱和冷卻的速度。在生產齒輪軸時，為了改善鑄態成分和組織的不均勻性，先對坯料進行均勻退火，再進行熱軋、正火處理，最后通過機械進行粗加工，調制處理。在調質處理時，要注意調制的淬火加熱溫度可以適當的降低一些。避免因晶粒粗大、成分不均勻等帶來大型齒輪軸的性能不均勻。